软泡海绵常见问题和解决方案 - 企业新闻

1、闭孔率高 

　　(1)聚醚多元醇:环氧乙烷比例高、活性高、多发生在更换不同活性的聚醚多元醇； 

　　(2)工艺配方:辛酸亚锡用量多，异氰酸酯活性高，交联度大，交联速度快，过多的胺和物理发泡剂 

　　造成泡沫内压低，泡沫弹性大时不能开孔，TDI指数过大时也会导致闭孔率高. 

2、收缩(凝胶速度大于发泡速度) 

　　(1)闭孔率高，冷却时收缩； 

　　(2)工艺条件:气温低，料温低； 

　　(3)工艺配方:硅油过量，物理发泡剂过量，TDI指数过低. 

3、内裂 

　　(1)工艺条件:气温低，反应中心温度高； 

　　(2)工艺配方:TDI指数低，锡多，早期发泡强度高； 

　　(3)硅油活性高，用量少. 

4、顶裂(发气凝胶速度不平衡) 

　　(1)工艺条件:气温低，料温低； 

　　(2)工艺配方:催化剂用量不足，胺用量少，硅油质量不好. 

5、底角裂(胺用量过多，发泡速度太快) 

　　表面大孔:物理发泡剂量过大，硅油和催化剂质量差. 

6、泡沫低温性能差 

　　聚醚多元醇内在质量差，在同羟基值，官能度低，不饱和度大，同样锡用量时，TDI指数低. 

7、通气性差 

　　(1)气候条件:气温低 

　　(2)原料:聚醚多元醇高，硅油活性高； 

　　(3)工艺配方:锡多，或锡用量相同时水与胺含量少，TDI指数高. 

8、反弹性差 

　　(1)原料:聚醚多元醇活性高，相对分子质量小，硅油活性高； 

　　(2)工艺配方:硅油量大，锡量多，在相同锡用量时水多，TDI指数高.